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压装机工作原理

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-12-19 10:38

压装机采用交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠输出作用力,内置高精度压力传感器以及编码器,能精确测量速度、压力、位置等参数。利用专业开发的控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装速度、保持时间以实现全程智能化控制管理,建立自动化压装工作站。

压装机在对产品的压入过程中,实时显示单前压装位置,压装力,并及时准确的判断过盈量大小是否合适;同时显示整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测,万能实验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远超出一般普通压机标准。

压装机设定:

①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度:±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;

②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示:0-5000KG(或0-50000N均可),压力控制精度:在500-5000KG范围内为1‰, 500KG以下为5%,或更大;

压装机应用优势:

1、节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低;

2、精度高

3、压力准

4、产量实时记录:轻松查看员工作业效率;

5、产品在线评判:全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;

6、压装压力曲线实时显示:产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示,精确确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小,方便对产品做进一步分析;超出设定范围有声色报警并提示;

7、位移压力实时显示:产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示,精确确定产品在不同压装位置时所需的压力大小,方便对产品做进一步分析;超出设定范围有声色报警并提示;

8、大屏幕设定数据:压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整;

9、100套工艺储存:不同产品压装数据储存,下一次作业时只需输入压装序号即可,省时,省力,提高效率;

10、七种压装模式:多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求;

11、数据存储、提取、打印、查询:保证产品加工数据的可追溯性,便于产品质量控制管理;

12、超出设定值有声色报警并提示正确数值:各项参数报警系统,确保正确压装数据,避免测试过程中存在浪费产品现象;

13、密码保护等:企业机密全程保护;

压装机产品特点:

一、精确控制位移和压力。

1、实现精确的位移和压力控制,不需要硬限位和精密工装。

2、具备自动补偿功能,实现油压机无法实现的压装控制。

二、品质优化压装,除去不良。

1、在线装配质量管理技术,实时去除不良品。

2、根据具体产品要求,指定最优化的压装过程。

三、应用数据分析,一机多用。

1、具体完整、精确的作业过程记录、分析功能。

2、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。

压装机主要应用领域

1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。

2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。

3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。

4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。

5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。

6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源,低噪音,环境好,低维护成本,优异的控制性和稳定性,得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下,应用伺服压力机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。